精益3S

二级分类:

精益管理3S企业联盟持续招募中

精益管理3S企业联盟持续招募中
--中日3S专家团队亲临指导


很多的企业认为搞“3S”,就是一场超级大扫除,就是全公司参与尔尔,认为只要环境干净整洁,明确物品标记和区域标识就行。然而,3S不是一场新潮风,也不是为了追求时尚个性。3S是企业管理的基础,是企业管理的重要工具,3S将永远不会落伍。其实3S说起来很简单,就是“整理、整顿、清扫”。但是真正实施起来却并不是那么容易的事。回想一下,又有几家公司或企业真正能够将3S执行下去的?究其原因,一是由于员工意愿力不足,二是没有真正形成有效的推动组织,三是没有真正了解现场实况,四是没有有效的监督检查激励机制。

而3S专家古芝保治先生在日本组成了一个又一个3S企业联盟,带领一家又一家日本企业成功导入了彻底的3S。这是因为,单纯一家企业独自进行3S,很难成功,只有加入3S企业联盟,由几家企业一起来推进,在竞争中切磋琢磨,才能彻底在企业内落实3S,实现员工精神和物质的全面幸福。

企业联盟的魅力在哪里?

①费用分摊,降低成本

②促进不同业态的信息交流

③建立相互切磋竞争的关系,不服输

④使经营者和员工能够同心同德

⑤无利益关系的第三方能够带来客观评价

最终提高企业的安全性、生产效率、产品品质,缩短工时,全面提高人财力,使企业利润增加3倍以上,彻底改善企业文化。

日本三菱重工旗下的9家企业组成的

广岛三原3S企业联盟的启动大会

广岛三原3S企业联盟一周年纪念大会


广岛三原3S企业联盟3周年发表大会

3年来,这9家企业均实现了彻底的3S


每年还会在每个企业联盟中评比出最优秀3S企业

3S企业联盟的优秀经验做法还被推广到世界各地

古芝保治先生与中国专家所组成的专家团队来到了沈阳,来到了大连,还将逐渐走入南方,把3S企业联盟的宝贵经验推广到中国各地。让中国的企业都能够通过彻底导入3S活动获得成功。

以下是部分3S联盟企业的改善前后的对比













不要再犹豫了,知易行难,从现在就开始做起,一起加入3S企业联盟,共同打造最优秀的企业,共同打造全体员工物心两面的幸福吧!
 

指导专家:

古芝保治先生,1949年出生于大阪、1973年进入父亲创业的枚冈合金工具株式会社工作。从事模具设计、制造。1983年,进行订单管理系统自主研发。2002年,进行ISO9001工程认证系统等综合管理软件的研发。被评为大阪府品质管理推进优秀企业,并通过图纸及文件管理系统业务(Digital Dolphins(数字海豚))进行了工作方式的革新。从普普通通的3K街道工厂,到3S工厂,再到IT企业,通过彻底的3S活动实现了脱胎换骨的奇迹。将“场所和事物的3S”系统化,形成“信息的3S”乃至于“心灵的3S”理论。融合了工作方式革新工具(Digital Dolphins)的同时开展新型业务。不仅日本企业,目前已有50多个国家的企业络绎不绝地来到这家大阪的街道工厂进行了参观学习。

1999年  3S(整理・整顿・清扫)活动   6家企业启动大会开始

2007年  盛和塾北大阪入塾

2007年  NHK综合TV   面向全国播出3S活动节目

2008年  出版《“零垃圾化”工厂的秘密》获得周销量前十名

2008年  NHK教育电视台「整理・整顿」栏目 彻底3S活动播出

2009年  作为“彻底的3S”讲师在冲绳进行3S企业联盟的指导

2010年  TBS电视台《N STAR》节目对3S活动进行了介绍

2011年   日本电视台系列节目将彻底3S(整理・整顿・清扫)活动的轨迹以连续剧的形式重现

2015年 NHK 《Luzon's  pot》 放映

2016年   出版『使企业强大的习惯』,获得经营类书籍周销量排名第4位  版税全部捐赠灾区

现在,在东京·大阪·兵库·香川·德岛·广岛·鸟取·冲绳县担任3S咨询的讲师的同时,在日本各地,作为“彻底3S活动”普及的文教士,进行讲演活动。

 


 

古芝保治3S企业联盟咨询业绩 (部分)

2009起:冲绳3个研究会,7家企业指导。

2010~2014 东京3S活动研究会 第1第2小组8家企业指导,其中滨野制作所通过进行办公室整理所空余出的空间每年可达360万日元的租金收入。

2011起,四国3S企业联盟8家企业指导,其中e-term公司,6年内无增员,营业额增加1.8倍,客户增加2倍,奖金增加4倍,fujya物流中心,每年库存节省7,500万日元。

2012起,兵库3S活动研究会 4家企业指导。

2013~2016  广岛三原3S企业联盟:三菱重工旗下9家企业指导,其中日铁工业・每年库存节省1亿日元 经常利润4年增长4倍。

2015起,新泻3S企业联盟,3家企业指导。

2016~2017   yazuya3S企业联盟,4家企业指导。

2018年起,难波地区3S企业联盟,5家企业指导。

 

指导专家:

 辽宁经济管理干部学院 赵兴元教授

企业要做大做强,首先要做精做细。随着市场竞争的激烈、随着人力成本的大幅上升,使原本生产劳动密集型产品的企业利润微薄、举步维艰,在此危急存亡之时,变则可能通,不变则只有坐以待毙!困扰企业的效率低下、质量不稳定、成本偏高问题如果不马上着手解决,企业最终会消失在浩瀚的市场大潮之中。

 

 现任辽宁经济管理干部学院(辽宁经济职业技术学院)中小企业管理协同创新中心主任,辽宁省哲学社会科学成果奖学科评审组专家、辽宁省中小企业咨询专家、沈阳市中小企业专家委员会副主任、出版《公司战略管理》、《广告原理与实务》《现代管理沟通实务》 、 《WTO规则与案例》、《人生关键十四年》、《工商管理精要》等17部专译著和本专科教材,获得沈阳市中小企业精益生产管理示范项目等多项奖励。主要专长:管理创新评价、现场管理诊断、一线管理能力提升。

 

中国3S企业联盟内容

1、协助企业组建3S委员会
委员会由企业高层、中层管理人员和车间管理人员,车间一线员工组成。 


2、中日本专家视察指导
6家企业(暂定),每次论坛在一家企业内举行。并为企业制作考察报告书
指导内容:
① 现场考察指导 (约2小时)
② 3S课程专题详解--每次不同主题 (约2小时)
③ 讨论发表会 (约3小时)
④ 团建联欢会 (待定)

 

3、6次3S巡视组指导及评比
(1)每年六次,由第三方专家巡视组进入企业进行督导检查。
(2)针对检查出的问题,提出专业的改善意见,促进企业持续进行改善落实。
(3)通过评比打分制度,为年终总结大会表彰企业提供参考数据。

 

4、联盟员工参加日本游学享受优惠价格。
联盟企业员工参加日本精益管理游学,参观企业,学习日本企业经验技术等各方面均可享受最优惠价格。

 

5、组建微信联络学习群
由联盟企业指派专人入群学习,由企业互评照片及专家进行点评指导等多种方式。


招募要点:
① 开展“精益化管理-现场改善3S企业联盟”,旨在将3S活动(整理、整顿、清扫)通过6家不同行业的企业联盟,以全年的小组合作方式,推进改善活动。
② 将3S的基本概念和改进方法与实际事例结合起来,根据各个参与企业的实际情况进行更有效的改善。
③ 另外,通过观察不同行业之间的实例,可以提高公司内部的“意识力”,最终实现提高全体员工技能的目标。现已加入日本企业联盟的企业有社保专员事务所、建筑行业、食品加工行业等多种行业。
④ 单独的一家企业很难持续进行改进,而通过这种“小组联盟咨询”的新方法,可以达到持续改善的目的,并将改善形成习惯,提高企业文化,使3S常驻每个人的心中。


内容与特征:
“精益化管理-现场改善3S企业联盟”将按照另附的年度系列教学计划,举行启动仪式+讲座(6次/年)+结业仪式(每1年1次的3S纪念发布会),同时由中方精益化管理专家全年全程跟踪指导及企业随访。
在启动仪式(动员大会)和纪念发布会上,参与联盟的企业全体员工齐聚酒店或企业会场等处,共同加深交流,同时提高全员的积极性。
6次日本讲师的讲座在奇数月份举行,以轮流举办的方式在各参与联盟的企业内进行。与其他研究会和讲习会有很大的区别,并非仅仅听师讲课,而是由企业共同参与。偶数月份由中方精益化专家进行专业课程,以及跟踪指导及企业随访。

1.联盟企业将采用“watching(视察)”的方式,对主办企业进行参观考察,以了解其企业的改善情况和现状。主办企业将向来宾企业介绍每位员工如何进行自我改善并回答相应的提问。

2.每隔一个月,主办企业和来宾企业都会发表这2个月的改善报告。参与的各企业和讲师将对报告内容进行相互提问、评估和点评。

3.讲师的义务:对各企业的改善工作进行单独指导,并根据下次的主题进行3S的概念讲座,同时需要提出每次的改善课题。(在召开例会一周前)

4.使用“企业联盟”的方式,使公司能够互相评价,从而产生积极且持续的动力,通过不同行业、不同角度进行意见交流和思维共享。在过去的案例中,很多企业间实现了新业务的开拓。

5.此外,在各企业内部均设置3S事务局(指挥部),经营者、中层领导、一般职员均可加入。事前只进行人数的汇报即可,没有参加人数的限制。这也可以作为员工日常教育的一环。

 


报名及信息咨询

【联系方式】

〒110014 

中国辽宁省沈阳市沈河区青年大街165-9号   金廊广场A座 

Tel/Fax: 86-24-86235110 

赵禹博:13898874611

富雁红:15998377177

刘   健:15841099090

上一条:3S案例 — “零垃圾化”工厂的秘密 下一条:暂无记录 返回列表